X-Trim
ABFALL REDUZIEREN

Reduktion der Schnittabfälle durch patentierte Algorithmen, die entwickelt wurden, um die komplexesten Probleme zu lösen

MATERIALIEN FLEXIBEL LIEFERN

Kundenaufträge mit einer beliebigen Mischung aus fertigen und halbfertigen Produkten erfüllen

MASCHINELLES LERNEN NUTZEN

Unsere Software kann genaue Vorhersagen treffen und Nutzen aus der Schneidmusterreduktion antizipieren

REDUCE WASTE

Trim waste is reduced by patented algorithms

Reduced trim waste from primary slitting with patented algorithms designed to resolve the most complex of problems

FLEXIBLY SOURCE MATERIALS

Meet customers orders using any mixture of finished and semi-finished products

LEVERAGE MACHINE LEARNING

Accurately predict outcomes and anticipate benefits from pattern reduction

Our software can accurately predict outcomes and anticipate benefits from pattern reduction

Case Study

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site.

"The implementation of Greycon’s X-Trim solution in Cosmo Films has been proven to be one of our best IT solution investments. This automation of the deckle planning process has enabled Cosmo to save not only a substantial amount of time... but also reduce the number of blade changes resulting in increased machine throughput."

Jagdip Kumar
Head-IT
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"The implementation of Greycon’s X-Trim solution in Cosmo Films has been proven to be one of our best IT solution investments."

"Die Implementierung der X-Trim-Lösung von Greycon bei Cosmo Films hat sich als eine unserer besten Investitionen in IT-Lösungen erwiesen. Diese Automatisierung des Deckle-Planungsprozesses hat es Cosmo ermöglicht, nicht nur eine erhebliche Menge an Zeit zu sparen... sondern auch die Anzahl der Messerwechsel zu reduzieren, was zu einem erhöhten Maschinendurchsatz führt."

Jagdip Kumar
IT-Leiter
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Ein erstklassiges Verschnittoptimierungsystem, das für die Herstellung und Verarbeitung von Rollen und Bögen in den Bereichen Papier & Karton, Kunststofffolie, Metall, Konvertierung und Vliesstoffe eingesetzt wird. Leistungsstarke, hochmoderne Multithread-Algorithmen finden die effizienteste Trim-Lösung, um das bestmögliche Ergebnis für Ihre Geschäftsanforderungen zu erzielen.

X-Trim X-Trim verwendet hochmoderne Trim-Algorithmen.

Hauptvorteile

  • Verringerte Verschnittabfälle durch primäres Schneiden.
  • Reduzierung der von Planern auf die Verschnittoptimierung verwendeten Zeit.
  • Steigerung der Produktivität in sekundären Prozessen.
  • Schaffung von Effizienzen für Messerwechsel und Musteranzahl.
  • Kostenlose mobile Taschenrechner-App, die Ihrem Team wertvolle Zeit spart.

Merkmale

X-Trim® ist jetzt das am weitesten verbreitete und funktionsreichste Trimmoptimierungssystem der Welt, das sowohl maschinelles Lernen (KI) und patentierte Algorithmen nutzt. X-Trim ist in der Lage, ein breites Spektrum an Deckling-Berechnungen durchzuführen und die komplexesten Probleme zu lösen, indem es Verschnittabfall minimiert und so den Gewinn steigert. X-Trim hat im Vergleich zu anderen Systemen auf dem Markt durchweg Einsparungen von bis zu 4 % der Produktionskapazität erzielt.

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Wie wirkt sich eine Einsparung von 1 % bei Ihrem Abfall aus?

Nutzen Sie unseren Rechner, um herauszufinden, wie viel wir schätzen, dass Sie jährlich durch die Reduzierung Ihres Abfalls durch die Implementierung einer Verschnittoptimierungslösung wie X-Trim einsparen könnten.

Berechnen Sie die jährliche Einsparung

Key Features

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Lösen Sie mehrere Problemtypen

  • Konstant
  • Variabel
  • Mehrere Durchmesser

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Optimierung auf jeder Ebene

  • Multisite-Optimierung
  • Optimierung des Kerzenschneidens
  • Optimierung der Beladungsplanung und des Transportmodus
  • Integration von maschinellem Lernen

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Technische Fähigkeiten

  • Mehrsprachige Fähigkeit
  • Parallele Verarbeitung auf Mehrkernplattformen
  • Lagerumwandlungsmodul

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Maschinenkompatibilität

  • Mehrere Primärmaschinen
  • Einfach-, Doppel- und Vierfachroller

Funktions-Highlights

Lösungen für mehrere primäre Maschinen

Verwalten Sie mehrere primäre Maschinen, unabhängig davon, ob es sich um Maschinen an verschiedenen Standorten oder um Lagerbestände unterschiedlicher Breiten handelt, wobei auch die Kosten für den Transport und Probleme bei der Ladungsplanung berücksichtigt werden. Für einen Kundenauftrag, der auf mehreren primären Maschinen produziert werden kann, bestimmt das Programm, wie er am besten eingeteilt werden soll, basierend auf Optimierungskriterien und Laufzeitbeschränkungen.

Mit jeder primären Maschine sind Betriebskosten und der Wert des Verschnitts verbunden, die für die globale Optimierung verwendet werden.

Modul zur Lagerverwendung

Erfüllen Sie Bestellungen aus jeder Mischung von fertigen und halbfertigen Produkten, einschließlich der folgenden Routen:

  • Jumbo-Rollenbestand
  • Hauptrollenbestand
  • Bogenbestand

Benutzer können auch in Betracht ziehen, veralteten Bestand zu verwenden, um Fehler auf Jumbo-Rollenbeständen zu beschneiden, wobei darauf geachtet wird, nur Aufträge mit Splice-Toleranz oben zu platzieren.

Integration von maschinellem Lernen (KI)

Durch die Vorhersage des Ergebnisses mit realistischer Genauigkeit ermöglicht das maschinelle Lernen innerhalb der Software dem Benutzer, besser zu entscheiden, wie er seine Zeit nutzen kann. Bei mittleren und großen Lösungen kann maschinelles Lernen die wahrscheinlichen Vorteile der Anwendung der Musterreduktion vorhersagen.

Mit der Erweiterung der Trainingssätze werden verfeinerte Modelle verfügbar und bereitgestellt.

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Positionseinschränkungen

Jede Bestellung kann eine Positionsbeschränkung haben, wie zum Beispiel “nicht am Rand” für Situationen, in denen die Profilmerkmale der primären Maschine als nicht gleichmäßig wahrgenommen werden. Andere Positionseinschränkungen umfassen “am Anfang” oder “am Ende”, “Triebseite” und “Führerseite”, “Mindestabstand vom Rand” und verschiedene andere Optionen.

Minimierung der Messerwechsel

Sophistizierte mathematische Optimierung kann eine Lösung nachbearbeiten, um minimale Messerwechsel zu erreichen, indem die Reihenfolge der Muster und der Hauptrollen darin geändert wird. Dies kann, abhängig von den Umständen, Einsparungen von über 40% ermöglichen.

Integration

Unsere Lösungen integrieren sich nahtlos in viele gängige Branchenplattformen und vereinen führende Expertise, um unseren Kunden zu helfen, die Vorteile aller Systeme optimal zu nutzen.

Dazu gehören SAP, Microsoft, Oracle und verschiedene kommerzielle ERP-Systeme.

Erfahren Sie mehr über unsere Integrationen

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Greycon ist der führende Anbieter von Supply-Chain-Planung und -Optimierung, Produktionsplanung und detaillierter Terminplanung, Beschnittoptimierung und Fertigungsausführungssystemen für rollenbasierte und flachblattorientierte Branchen; insbesondere für die Papier- und Karton-, Film- und flexible Verpackungs-, Vliesstoff-, Konfektions- und Metallindustrien.

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opt-Studio® (Optimierung Studio) kombiniert nahtlos das erstklassige Know-how von Greycon in der Beschnittoptimierung mit der Fähigkeit, optimierte Blockpläne und detaillierte Zeitpläne für alle Maschinen zu generieren.

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Greycon Analytics ermöglichen Echtzeit-Einblicke in Planungs- und Produktionsdaten in Ihrer gesamten Organisation. Greycon Analytics ermöglichen einen sofortigen Zugriff von Browsern, Smartphones und anderen mobilen Geräten und halten alle, die auf dem neuesten Stand der Planungs- und Produktionsdaten sein müssen, auf dem Laufenden.

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Über Greycon

Gegründet im Jahr 1985 nutzen über 500 Anlagen in 43 Ländern unsere Lösungen. Unsere äußerst kompetenten und talentierten Mitarbeiter decken 15 Sprachen in unserer weltweiten Operation ab.

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