Metal
Schoellershammer, con sede en Düren, Alemania, es un importante productor y proveedor no integrado de calidades RCCM en el mercado europeo. Esta empresa consciente del medio ambiente, que opera dos máquinas de papel, prospera gracias al modesto tamaño de su fábrica, sus sólidas relaciones con los clientes (incluidas varias conexiones EDI al almacén de los clientes) y su reputación de alta flexibilidad en la producción a corto plazo.
Schoellershammer se enfrentó a un reto único derivado de su compromiso con la flexibilidad. La necesidad de cambios a corto plazo, envíos rentables en camiones completos y una planificación eficiente de las existencias en el almacén, combinados con el requisito de ajustar las secuencias de las máquinas en función de los pedidos entrantes y considerar cuotas y contratos, plantearon un complejo enigma de planificación. La empresa buscaba una solución para optimizar sus procesos de planificación de la producción, garantizando la adaptabilidad sin comprometer la eficiencia.
Para afrontar los desafíos, Schoellershammer optó por una solución integral. El proceso de integración implicó incorporar tanto opt-Studio como X-Trim al ERP Microsoft Dynamics 365 Business Central. A pesar de las restricciones de viaje debido a la pandemia de COVID-19, la implementación se desarrolló con éxito sin visitas in situ.
Trabajando en colaboración con el planificador experimentado, se introdujo una implementación personalizada de DSO (Optimizador de secuenciación dinámica). Esta solución permitió la reasignación rápida y automática de todos los pedidos a las máquinas existentes, considerando limitaciones específicas como la imposibilidad de procesar ciertos productos simultáneamente en ambas máquinas de papel. La integración en MS Dynamics BC y el despliegue de DSO fueron pasos críticos para mejorar la eficiencia de la planificación.
Tras la implementación, Schoellershammer experimentó un cambio transformador en su dinámica operativa. Los procesos de planificación se volvieron más rápidos y confiables, lo que permitió a la empresa adaptarse rápidamente a los cambios a corto plazo. La mayor flexibilidad para responder a las solicitudes de los clientes marcó una mejora significativa, ya que el planificador ahora es capaz de reasignar automáticamente los pedidos a las máquinas, optimizando las secuencias de producción respetando las restricciones.
La integración de MS Dynamics BC, opt-Studio, X-Trim y DSO no solo simplificó la planificación sino que también elevó la eficiencia operativa general. Ahora Schoellershammer navega con facilidad por las complejidades de la producción, equilibrando la rentabilidad y la capacidad de respuesta dinámica a las demandas de los clientes. Esta exitosa iniciativa ha posicionado a Schoellershammer como un competidor ágil y con visión de futuro en la industria del cartón para envases, mostrando su compromiso con la responsabilidad ambiental y la satisfacción del cliente.
Las soluciones de Greycon han optimizado significativamente nuestra eficiencia de planificación, lo que nos permite adaptarnos sin problemas a los cambios a corto plazo mientras mantenemos una producción rentable. La integración de opt-Studio, X-Trim y DSO nos ha permitido optimizar dinámicamente las secuencias de las máquinas, mejorando la flexibilidad y la capacidad de respuesta a las demandas de los clientes. Gracias a esta implementación, nuestros procesos de planificación son ahora más rápidos, fiables y perfectamente alineados con nuestras necesidades operativas.
