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Caprihans India es uno de los mayores y más antiguos fabricantes de películas de cloruro de polivinilo (PVC) de la India. La empresa ha basado su éxito en la innovación de productos, la inversión en fabricación, la experiencia en la industria y la satisfacción del cliente. Con siete décadas de experiencia, Caprihans opera instalaciones de producción de última generación en Thane y Nashik, en el estado de Maharashtra, India.
Con un fuerte enfoque en las actividades de I+D, Caprihans ha sido pionera en muchos productos en la India, incluidas películas de PVC flexibles, películas de PVC rígido, películas de PVC recubiertas de PVdC, láminas corrugadas de PP, etc., todos los cuales se venden bajo marcas registradas establecidas desde hace mucho tiempo. La lista de clientes de la compañía incluye nombres importantes en las industrias farmacéutica y de procesamiento de alimentos.
El proceso de fabricación en Caprihans implica el uso de máquinas de calandrado para crear rollos gigantes de películas de PVC que luego se cortan a la medida a través de un proceso de corte longitudinal para los diferentes requisitos del cliente.
Antes del corte longitudinal, algunos de los productos también requieren procesos de fabricación adicionales, incluida la laminación y la aplicación de recubrimientos especiales según el uso final. Para facilitar esto, la firma opera varias líneas de calendario y múltiples cortadoras.
El proceso de corte dependía de entradas manuales para planificar y cortar las películas de PVC, sin integración con el sistema ERP de la empresa. Esto introdujo un riesgo de errores manuales dentro del proceso de fabricación y aumentó los volúmenes de desechos del recorte.
Caprihans se puso en contacto con Greycon para explorar el potencial de mejorar el proceso de planificación del corte longitudinal dentro de sus fábricas. Recomendamos nuestra aplicación X-Trim, una herramienta de optimización de corte de clase mundial que ofrece potentes algoritmos de subprocesos múltiples de última generación, para encontrar las soluciones de corte más eficientes, con una integración total con ERP.
Esto ofrecería a la empresa la oportunidad de mejorar la utilización del ancho de su máquina de calandrado, eliminando el riesgo de errores manuales y reduciendo tanto el trabajo en curso como el inventario de productos terminados no asignados.
A lo largo de la implementación de X-Trim, el equipo de Greycon y Caprihans trabajó en estrecha colaboración para garantizar que la implementación de la solución fuera efectiva, y bien informada, teniendo en cuenta todos los aspectos de los requisitos operativos de la empresa.
Desde la implementación de X-Trim, el equipo senior ha informado mejoras significativas en la eficiencia de las máquinas de calandrado, mucho menos desperdicio en el proceso de fabricación y reducción del tiempo del ciclo de planificación.
La solución eliminó significativamente la necesidad de procesos manuales, mientras que el inventario general se redujo porque el proceso de corte se planifica de manera más efectiva, lo que garantiza que el inventario no asignado se utilice para cumplir con los nuevos pedidos.
“La solución X-Trim de Greycon ha demostrado ser una excelente herramienta que brinda excelentes resultados y facilidad de operación. Con la ayuda de X-Trim hemos podido reducir nuestras pérdidas por recorte. Realmente nos ha ayudado a mejorar la utilización óptima de la capacidad de nuestra máquina principal”.
