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Quem?

A Papirus é a maior produtora de papel cartão reciclado do Brasil e pioneira na reciclagem. Com seu DNA transformador, foi a primeira empresa do setor a obter a certificação B Corporation e continua sendo a única capaz de comprovar a sustentabilidade de seus produtos, incluindo o percentual exato de material reciclado utilizado.

Este compromisso reflete-se nos 11 tipos de cartão da linha Vita, como o Vitacycle, que contém 40% de fibras recicladas pós-consumo, e o Vitacarta, feito inteiramente de materiais reciclados, incluindo 30% de conteúdo pós-consumo.

Com capacidade de produção de 130 mil toneladas por ano, a Papirus atende o mercado de embalagens em diversos setores, atendendo clientes no Brasil e em países da Europa, Ásia, América do Norte, África e América Latina.

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Por quê?

À medida que as operações da Papirus se expandiram, os seus sistemas e processos existentes já não atendiam às exigências de um mercado em rápida evolução. Os principais desafios incluíram:

  • Melhorar as rotas de produção para maximizar a eficiência da planta.
  • Abordar lacunas de visibilidade em tempo real para melhorar a tomada de decisões e a coordenação.
  • Centralizar as informações de produção, antes fragmentadas, causando ineficiências na gestão.

Para permanecer competitiva e manter a sua reputação de eficiência, a Papirus necessitava de uma solução robusta que pudesse otimizar o planeamento da produção, reduzir os prazos de entrega e permitir respostas rápidas às exigências dos clientes.

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Como?

Com base no uso bem-sucedido do X-Trim para otimização de corte desde 2012, a Papirus fez parceria com a Greycon novamente em 2021 para implementar o opt-Studio com o módulo ATP/CTP. Esta integração teve como objetivo enfrentar os seus desafios operacionais e levar as suas capacidades de planeamento e programação para o próximo nível.

O módulo ATP/CTP (Available-to-Promise/Capable-to-Promise) permite que a Papirus:

  • Comprometa-se com precisão com datas de entrega em segundos, levando em consideração estoque, capacidade e restrições.
  • Melhore o atendimento ao cliente reduzindo os prazos de entrega e simplificando os processos de confirmação de pedidos.

Ao otimizar a produtividade da máquina e minimizar os tempos de inatividade, o opt-Studio também melhorou as sequências de produção, reduziu custos e maximizou a produção – tudo isso ao mesmo tempo em que se integra perfeitamente aos seus sistemas existentes.

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Resultados

A implementação das soluções da Greycon transformou as operações da Papirus:

  • Rotas de produção simplificadas maximizaram a eficiência da fábrica.
  • A visibilidade dos dados em tempo real melhorou a tomada de decisões e a coordenação.
  • A utilização otimizada da máquina reduziu os tempos de inatividade e aumentou a produção.
  • Comprometimentos de pedido mais rápidos e precisos aumentaram a satisfação do cliente e a vantagem competitiva.

Com a poderosa combinação do X-Trim e do opt-Studio, a Papirus consolidou sua posição como líder na indústria brasileira de papelcartão, entregando inovação, sustentabilidade e eficiência em um mercado altamente competitivo.

Benefícios

  • Maior eficiência da planta e rotas de produção simplificadas.
  • Visibilidade em tempo real dos dados de produção
  • Tempos de inatividade reduzidos e custos de produção mais baixos.
  • Processamento de pedidos mais rápido e preciso.
  • Maior satisfação do cliente e capacidade de resposta ao mercado.

“Após atualizar a versão e implementar o opt-Studio, que integrou as soluções da Greycon ao nosso ERP, não só melhoramos o tempo e os recursos envolvidos nos nossos processos como também nos posicionamos para uma gestão mais eficaz. Atualmente estamos focados em maximizar o uso de informações em tempo real, que em breve estarão disponíveis para nossa equipe comercial e clientes. Esta capacidade de acesso imediato a dados críticos nos permitirá atender melhor às necessidades de nossos clientes e, consequentemente, aumentar nossa eficiência operacional. Estamos confiantes que esta evolução nos proporcionará uma vantagem competitiva significativa no mercado.”

André Brandão
Coordenador de Planejamento e Controle de Produção

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